变压器保护温控开关质量高

发表时间: 2019-08-28 08:48:12


近二十年来, 干式变压器得到了迅速的发展。由于干式变压器较油浸式变压器显出更多的优点, 它 在中、低配变中得到广泛应用。据统计, 目前在我国 运行的干式变压器有 4 万多台, 而且每年将以 1 万 多台的数量增加。随着社会的发展, 科技的进步, 及人们对供电能力及稳定性要求的提高, 对变压器的 安全、可靠运行及使用寿命也有了新的要求。干式变 压器的运行不稳定或毁坏主要是变压器长时间运行 时负荷增加或电力系统故障时变压器的绕组温度超 过绝缘材料的耐热极限而使绝缘材料失效, 从而使 变压器出现故障。因此, 对变压器的运行温度进行实 时监测、控制以及对故障进行相应的处理是十分重 要的。干式变压器温度控制器是随干式变压器而发展 的, 它主要用于对干式变压器的保护, 防止其绕组温 度过高而损坏变压器。此外, 它还具有综合测温和显 示功能, 可显示三相绕组的温度、最高温度、整定温 度以及用户设定的温度等; 能指示超温、超高温、故 障状态, 通过按键可更改设定温度等, 通过远距离测 量传送数据实现保护。随着计算机控制技术在这方 面的应用, 温度控制系统达到自动化、智能化, 比过 去单纯采用电子线路进行 PID 调节的控制效果要 好得多。在此, 笔者介绍一种以微处理器 DS80C390 芯片为核心的 ZBWK- 3200 温度控制器。 2 ZBWK- 3200 温控器的原理 ZBWK- 3200 温度控制器设计思路是: 采用埋在 三相绕组线包中的 Pt100 铂电阻温度传感器对三相 绕组温度实时测量, 将温度信号转换为 DC4- 20mA 标准的电流信号, 在经过前级电路处理后 A5D 转换 并送入单片机, 由单片机发送命令, 完成循环显示三 相绕组温度、三相中的最高温度与设定比较, 执行相 应的动作。对变压器三相绕组温度采用综合控制的 方法, 可通过键盘设置四级设定温度: T1: 风机停止温度; T2: 风机启动温度; T3: 超温报警温度; T4: 超高温跳闸温度。 当三相绕组的最高温度 Tmax

T2 时, 风机启动降温; 当 Tmax>T3 时, 即变 压器温度未被降低, 而且已经超过报警门限 T3, 此 时, 超温报警常开触点闭合, 并由蜂鸣器和指示灯发 出声光报警信号, 还可手动启动和停止风机, 可以 255h 定时开风机, 可保存变压器断电时的三相温度 值( 温度低于 80℃不刷新记录) , 可检测传感器断线 和短路并发出报警信号。

电力变压器温控器主要有油面温控器和绕组温控器两种, 两种温控器的校准都是通过比较的方法进行校准的。主要通过示值基本误差、示值回差测定和接点动作误差测定来校准温控器, 主要过程如下:

(1) 通过加热升温试验依次测量温度由低到高到达设定温度点 (恒温15分钟) 时, 人工读取并记录正行程时温控器示值读数, 从而得到示值基本误差;

(2) 通过加热升温试验依次测量温度由低到高到达接点动作值附近时, 人工测量接点动作状态, 当接点吸合时, 记录上切换值, 并计算上切换值与设定温度点的误差得到接点动作点误差;

(3) 通过降温试验依次测量温度由高到低到达设定温度点 (恒温15分钟) 时, 人工读取并记录反行程读数, 与正行程读数比较计算得出示值回差;

(4) 通过降温试验依次测量温度由高到低到达接点动作值附近时, 人工测量接点动作状态, 当接点断开时, 记录下切换值, 并计算下切换值与上切换值之差, 即切换差;

(5) 统计回差最大值、切换差最大值、示值最大误差、设定点最大误差等数据;

(6) 填写相应数据生成生成检测报表 (如图1所示) 。

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